控制系统 2.1) PLC可编程控制整机运行,缠绕层数及次数1-9层可调 2.2) **部、底部缠绕层数可分别单设定。 2.3) 单的加强控制按钮,可对局部进行任意位置加固。 2.4) 人性化国际通用的面板图标,操作更方便简单 2.5) 光电开关自动感测货物的高度,越**时间1-9秒可设定 。 2.6) 手动/自动切换、复位按钮,**设备不会误动作,影响设备性能;保护操作人员。
缠绕机的工作环境应远离烟火粉尘、干燥通风和无易燃易爆化学剂及其它对机器有腐蚀作用的物质,湿度≤98%。
正常的环境温度为0-40℃范围内,对电磁辐射无其他的要求。
自动缠绕机保养的基本常识:
1. 停机后应及时清洁计量部分,须保证每班清洁下料盘和转盘,使包装机避免物料腐蚀;料盘上散落的物料,须及时清理,保持机件的干净。
2. 对于热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。
3. 光电跟踪发光头(即:电眼),也须定时清洁,保证光标跟踪的小误差。
4. 定时打扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等故障。
自动缠绕机性能优越,可以大的提高生产包装效率,并且可以防止货物在搬运过程中的碰撞损坏及防尘、防潮的作用。刚买的自动缠绕机,对照部件说明书确定所列机器、零件及各种附件是否齐全,并查看设备是否有损坏。
缠绕机接通电源,将膜架滑块降至低位或适当位置,并将膜架固定在滑块上。安装缠绕机的位置,应尽量避免较强光线直射光电开关的正面以防误动作。
缠绕机的日常维护保养需要注意的事项有:
使用缠绕机时在放置货物进行包装时要平稳轻放,以免导致底盘变形。
货物要放在缠绕机的转盘范围内,如果货物过大,**出范围要在10cm以内或是根据缠绕机的实际空间来进行操作,否则会损坏缠绕机。
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