缠绕机的手动缠绕方式: 将膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达到您需要的程度时,按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装,按停止结束。不止拉伸膜缠绕机,其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。
缠绕机的工作环境应远离烟火粉尘、干燥通风和无易燃易爆化学剂及其它对机器有腐蚀作用的物质,湿度≤98%。
正常的环境温度为0-40℃范围内,对电磁辐射无其他的要求。
自动缠绕机保养的基本常识:
1. 停机后应及时清洁计量部分,须保证每班清洁下料盘和转盘,使包装机避免物料腐蚀;料盘上散落的物料,须及时清理,保持机件的干净。
2. 对于热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。
3. 光电跟踪发光头(即:电眼),也须定时清洁,保证光标跟踪的小误差。
4. 定时打扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等故障。
缠绕机安装后的调试
运转前检查:紧固体有无松动;电机及电器设备是否干燥,结缘是否良好;外电源是否符合机器的电源要求;
空运转电源接通后,转到手动模式,按1键转为手动,检查链条的松紧,一般链条摆动不得**过±6mm左右,如**出则需调整。再按9键将膜座降到启使位置,即立柱底。
自动缠绕机性能优越,可以大的提高生产包装效率,并且可以防止货物在搬运过程中的碰撞损坏及防尘、防潮的作用。刚买的自动缠绕机,对照部件说明书确定所列机器、零件及各种附件是否齐全,并查看设备是否有损坏。
缠绕机的日常维护保养需要注意的事项有:
当转盘的运行速度减慢或打滑时,打开转盘电机盖,松开减速器板上的四个连接螺栓,然后顺时针均匀调节两个拉力螺栓以达到所需的拉力,并拧紧四个螺栓。连接螺栓。
选择润滑剂和添加剂。蜗轮蜗杆减速机通常选择220#齿轮油。对于重负载,频繁启动和恶劣的工作环境的齿轮电动机,当减速器停止工作时,可以使用一些润滑剂添加剂使齿轮油仍然粘附在齿轮表面上。启动时避免重载,低速,高扭矩和金属之间直接接触的保护膜。增量剂包含密封环调节剂和防漏剂,使密封环保持柔软性和柔韧性,有效地减少了润滑油的泄漏。
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